Bor Putar Adalah Alat Pemotong Yang Digunakan Untuk Mengebor Lubang Pada Bahan Padat

Machining Twist Drill adalah alat pemotong yang digunakan untuk membuat lubang pada material padat dan juga merupakan salah satu alat-pemroses lubang yang paling banyak digunakan. Ini terdiri dari tiga bagian: bagian kerja – yang selanjutnya dibagi menjadi bagian pemotongan dan bagian pemandu. Bagian pemotongan melakukan tugas pemotongan utama, sedangkan bagian pemandu berfungsi sebagai penopang bagian pemotongan ketika memasuki lubang kerja, bertindak sebagai bagian penggilingan cadangan. Untuk meningkatkan kekakuan dan kekuatan mata bor, diameter inti bagian kerja ditingkatkan secara bertahap menuju betis, dengan peningkatan bertahap sebesar 1,4-2mm per panjang 100mm. Shank – bagian mencengkeram mata bor, juga mentransmisikan torsi. Shank tersedia dalam dua jenis: shank lurus dan shank tirus, shank lurus digunakan untuk mata bor berdiameter-kecil dan shank tirus untuk mata bor berdiameter besar. Leher – terletak di antara bagian kerja dan betis, berfungsi sebagai tempat mundurnya roda gerinda saat mengasah betis dan juga sebagai area penanda mata bor.```.
Faktor apa saja yang mempengaruhi kualitas mata bor spiral
Diameter bor putar dibatasi oleh ukuran lubang. Alur spiral membuat inti bor lebih tipis, sehingga kekakuan bor menjadi rendah. Dengan hanya dua seruling sebagai pemandu, sumbu lubang rentan terhadap penyimpangan. Potongan melintang membuat pemusatan menjadi sulit, meningkatkan resistensi aksial dan menyebabkan bor bergoyang. Akibatnya, lubang yang dikerjakan memiliki kesalahan geometrik yang signifikan.
(2) Permukaan penggaruk dan permukaan relief mata bor pelintir keduanya merupakan permukaan melengkung, dengan sudut penggaruk dan sudut relief yang bervariasi di sepanjang tepi potong utama. Sudut penggaruk pada potongan melintang mencapai -55 derajat , sehingga menghasilkan kondisi pemotongan yang buruk. Distribusi kecepatan potong di sepanjang ujung tombak tidak masuk akal, dan ujung tombak berkekuatan rendah mengalami kecepatan potong tinggi, yang menyebabkan keausan parah. Akibatnya, presisi lubang mesin menjadi rendah.
(3) Seluruh ujung tombak utama bor ikut serta dalam proses pemotongan, namun kecepatan pemotongan pada berbagai titik di sepanjang tepinya tidak sama, yang dengan mudah menyebabkan pembentukan serpihan heliks dan mempersulit pelepasan serpihan. Akibatnya, serpihan bergesekan dengan dinding lubang, sering kali tergores, dan kekasaran permukaan setelah pemesinan sangat rendah.